日本50年代以扣件式钢管脚手架为主导脚手架，到70年代转为门式脚手架为主导脚手架，经历了二十多年的发展过程．我国从60年代开始应用扣件式钢管脚手架，到现在这种脚手架仍是主导脚手架，安全事故也是不断发生，沈阳脚手架质量安全存在问题在哪几方面：

1、产品质量问题

我国脚手架厂很多，产品质量也是参差不齐，许多钢管、扣件生产厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，产品质量很难保证．随着扣件式钢管脚手架应用量越来越大，生产厂也越来越多，产品质量也越来越差．许多厂家为了抢占市场，低价竞争，将标准规定钢管壁厚为3.5mm，减薄至2.5~2.75ram，扣件的重量也越做越小。目前钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.0mm以下的钢管，如果再经多年施工应用，钢管锈蚀使壁厚减薄，这些钢管都将是脚手架安全的隐患．

2、施工应用问题

脚手架和模架倒塌的主要原因是支撑失稳，许多施工企业在模板工程施工前，没有进行模架设计和刚度验算，只靠经验来进行支撑系统布置，使支撑系统的刚度和稳定性考虑不足。有的钢管材料锈蚀或磨损严重，还有的局部弯曲或开焊等，使钢管承载能力下降，也极易发生支撑失稳现象。另外，不少施TT地的技术负责人没有对操作工人进行详细的安全技术交底，加上有些工人素质较差，施工现场管理混乱，操作人员没有严格按设计要求安装和拆除支撑，也是造成安全事故的重要原因。

3、市场管理问题

由于建筑和租赁市场混乱，缺乏公开、公正、公平的交易环境和严格的质量监督措施，许多施工和租赁企业只图价格便宜，忽视产品质量，使一些设备好、技术强、质量高的厂家利益得不到保护，造成企业停产或转产，而许多设备简陋、技术落后厂家的劣质低价产品大量流入施工现场，给建筑施工带来很严重的安全隐患。要解决以上问题，关键是要有严格的质量管理体制和质量监控机构。

(1)产品质量认证。由该会负责对模板、脚手架进行产品质量检查，产品合格者发质量认证书，产品上可打印工业会的产品认证标记，要求施工企业购买有质量认证标记的产品。使生产厂家自觉地提高产品质量。

(2)产品安全认可。对脚手架、钢支柱、脚手板等产品，除质量认证外，还必须通过安全认可，由工业会发给安全认可证书的产品才能在施工中使用。

(3)产品标准制定和实施。由工业会负责对模板、脚手架产品制定标准，并定期组织标准培训班和产品质量检验等活动，提高生产和施工企业的质量意识和管理水平。

政府职能还没有下放给协会，协会无法对生产厂和施工企业的模架进行质量监督和安全认可。因此建议政府有关部门能将某些职能转到有关协会，使协会能担负起模架的质量认证、安全认可、定期检查和产品检测等监控职能，保证模架施工安全和模架技术的健康发展。